目前，不銹鋼精密鑄造廠中常用的幾種精密鑄造方法均能滿足實(shí)際的生產(chǎn)需要，但是模料的性能指標(biāo)與精密鑄件的好壞有直接的關(guān)系，直接影響著精密鑄件的尺寸精度和質(zhì)量。
大連精密鑄造廠精密鑄造是指將金屬熔化后澆鑄到以耐火材料制成的型殼內(nèi)部，待金屬凝固后脫模清砂而獲得所需的合金制品。利用精密鑄造技術(shù)可以鑄造形狀復(fù)雜的鑄件，且成形后接近于零件的最終形狀。
但是，由于鑄造時(shí)型殼要與合金熔體直接接觸，因此，像鋯及鋯合金這樣熔點(diǎn)高、化學(xué)活性強(qiáng)的金屬，型殼材料的選擇是保證鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵。
硅溶膠精密鑄造廠鋯及鋯合金熔點(diǎn)為( 1852 ± 10) ℃，且高溫下化學(xué)活性很大，熔融狀態(tài)下能與絕大部分耐火材料發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致合金表面形成一層污染層。為此，選擇不與鋯熔體發(fā)生反應(yīng)的耐火材料作為精密鑄造用型殼，是獲得高質(zhì)量鋯鑄件的關(guān)鍵?？捎糜阡喖颁喓辖鹁荑T造的耐火材料主要有石墨、難熔金屬、難熔化合物、氧化物等。
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