所有的原材料都開(kāi)始插上翅膀飛上了天，這也就大大增加了精密鑄件的成本，這其中的壓力只有身處精鑄行業(yè)的我們自己能體會(huì)。硅溶膠精密鑄造如何降低成本？

    硅溶膠精密鑄造過(guò)程可分為蠟?zāi)Ｖ圃?、制殼、熔煉澆注和后處理四個(gè)階段，在四個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中蠟?zāi)Ｖ圃?、制殼、熔煉澆注三個(gè)階段所發(fā)生的費(fèi)用與工藝出品率密切相關(guān)，用澆注重量核算成本比直接用鑄件重量核算更準(zhǔn)確。比較合理的方法是蠟?zāi)Ｖ圃臁⒅茪?、熔煉澆注過(guò)程的成本按澆注鋼水重量核算，而后處理及輔助生產(chǎn)成本按鑄件重量核算。由此可見(jiàn)，制殼和熔煉階段的成本占過(guò)程成本的比例超過(guò)了60%。

    由于鑄件形狀和結(jié)構(gòu)的不同，制殼層數(shù)會(huì)有差異。例如有細(xì)長(zhǎng)孔或狹槽的鑄件需要做兩次甚至三次面層；一般鑄件做兩次背層就夠了，而比較大的鑄件可能需要做三次甚至更多層數(shù)。每公斤鑄件的制殼成本約為5.9元，其中材料費(fèi)占67.8%，燃料和動(dòng)力占23.9%，工資占13.3%。在4元/公斤的制殼材料費(fèi)中，鋯砂鋯粉的消耗約占63%，占整個(gè)制殼成本的42.7%，硅溶膠的成本約占制殼成本的12.2%。盡管鋯砂鋯粉只是用于面層制殼，但由于價(jià)格昂貴而成為制殼成本中主要項(xiàng)目。

    硅溶膠精密鑄造鑄件結(jié)構(gòu)不同時(shí)后處理的工序內(nèi)容和難度也不同，一般鑄件澆注之后經(jīng)過(guò)碎殼、切割、打磨、拋丸等工序就可以了，有些鑄件則需要增加工序?？蛻粢笤阼T件毛坯以外增加熱處理、表面處理、機(jī)械加工等工作內(nèi)容時(shí)應(yīng)單獨(dú)核算費(fèi)用計(jì)入總價(jià)中。后處理成本差異主要來(lái)自于清砂、矯正變形和整修三個(gè)方面，其成本取決于鑄件結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求，核定價(jià)格時(shí)應(yīng)考慮其成本差異。