大連精密鑄造廠不銹鋼鑄件會生銹？ 

不銹鋼板表面出現(xiàn)黃斑的時(shí)候，客戶都很驚訝，以為不會生銹，但銹蝕并非不銹鋼鑄件。這可能是材料上的浪費(fèi)。實(shí)際上，這是由于對不銹鋼鑄件缺乏了解，導(dǎo)致了側(cè)面觀察。不銹鋼板也可能在某些條件下發(fā)生銹蝕。

不銹鋼管能抗空氣氧化，即耐腐蝕。在不銹鋼表面形成的非常薄、堅(jiān)固、致密、穩(wěn)定的富鉻氧化膜，它能夠阻止氧原子繼續(xù)滲透并繼續(xù)氧化，從而獲得抗銹蝕的能力。但其抗腐蝕性能取決于鋼材本身的化學(xué)成分、加工狀況、使用條件、環(huán)境介質(zhì)等。由于某種原因，不銹鋼表面的氧化薄膜被破壞，空氣和液體中的氧原子繼續(xù)滲入，金屬中的鐵原子繼續(xù)沉淀離子，形成松散的氧化鐵，金屬表面會不斷受到影響。生銹。比如304不銹鋼，在干燥、清潔的環(huán)境下具有良好的防腐蝕性能，但把它放到沙灘上，放置于鹽度較高的海水中，就會迅速生銹。但是316不銹鋼在這種情況下表現(xiàn)良好。因此，它不是一種抗腐蝕、不會在任何環(huán)境下銹蝕的不銹鋼。

導(dǎo)致不銹鋼鑄件腐蝕的常見原因。

1、化學(xué)腐蝕。

①表面污染：工件表面附有油、塵、酸、堿、鹽等在一定條件下轉(zhuǎn)化為腐蝕性介質(zhì)，與不銹鋼部件中的某些組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕和腐蝕。生銹。

②表面擦傷：各種擦傷都會損壞不銹鋼的鈍化膜，使其耐腐蝕性降低，而且容易與化學(xué)介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕和銹蝕。

③清潔：酸洗及鈍化后，如果清洗不干凈，會殘留液體，不銹鋼將被直接腐蝕。例如，酸洗過程中，酸性液體進(jìn)入鑄件縮孔，與空氣反應(yīng)，在鑄件表面產(chǎn)生黃斑。

電化腐蝕不銹鋼管。

①碳鋼污染：由于與碳鋼零件接觸而產(chǎn)生劃痕和腐蝕性介質(zhì)，能形成原電池，引起電化學(xué)腐蝕。例如，在鑄造清砂中使用的碳鋼噴丸有可能與不銹鋼表面有機(jī)結(jié)合，導(dǎo)致表面生銹。

②切割：易銹物(例如：切削渣、濺射性及腐蝕性介質(zhì))的粘附能形成原電池，并造成電化學(xué)腐蝕。

③焙燒：火焰加熱區(qū)金屬組分和結(jié)構(gòu)變化不均勻，與腐蝕性介質(zhì)形成原電池，產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

④焊接：焊接部位(咬邊、氣孔、裂紋、缺乏熔合、未完全熔透等)和化學(xué)缺陷(晶粒度大，晶界鉻耗竭，偏析等)和腐蝕性介質(zhì)形成原電池并產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

⑤材料：不銹鋼材料的化學(xué)缺陷(成分不均勻、S、P、P雜質(zhì)等)和表面物理缺陷(疏松、起泡、裂縫等)與腐蝕介質(zhì)一起形成原電池，導(dǎo)致電化學(xué)腐蝕。

⑥鈍化：酸洗鈍化效果不好，會使不銹鋼表面鈍化膜變薄或不均，容易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

清洗：殘留酸洗鈍化殘留物，不銹鋼化學(xué)腐蝕產(chǎn)物和不銹鋼構(gòu)件電化學(xué)腐蝕產(chǎn)物。

不銹鋼管的應(yīng)力集中易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。

簡而言之，不銹鋼由于其特殊的金屬結(jié)構(gòu)和其表面的氧化膜，一般難以與腐蝕介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，但在任何條件下均不腐蝕。其腐蝕機(jī)理主要為電化學(xué)腐蝕。腐蝕介質(zhì)及產(chǎn)生刮痕、濺射、切割渣等的誘因存在時(shí)，由于與腐蝕性介質(zhì)的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)緩慢，甚至在某些條件下腐蝕極快，造成腐蝕。尤其是點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕。

因此，在不銹鋼產(chǎn)品的加工過程中，應(yīng)采取各種有效的措施，以避免產(chǎn)生銹蝕。實(shí)際上，許多生銹介質(zhì)和誘因也會給產(chǎn)品的外觀質(zhì)量帶來很大的負(fù)面影響，應(yīng)當(dāng)并且必須克服。